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Solutions de manipulation par le vide pour l'industrie
Des lignes de production automatisées plus rapides, plus précises, et plus fiables.
Découvrez nos produits et solutionsPourquoi le vide est-il devenu indispensable dans l’automatisation ?
Contrairement aux robots ou aux automates programmables (PLC), le vide est en contact direct avec le produit, dont les propriétés évoluent en permanence.
La porosité de la surface, la forme, le poids et la cadence de cycle font du vide soit un facteur de stabilité, soit une cause d’arrêts de ligne.
Pour sécuriser la production, la gestion du vide doit répondre à quatre défis majeurs :

Surfaces irrégulières et poreuses (faible adhérence)
Manipuler des produits aux surfaces irrégulières – comme le carton poreux, les plastiques souples ou les emballages FlowPack – peut rendre la préhension difficile.
Les ventouses et les pompes à vide sont conçues pour gérer les fuites d'air présentes dans les matériaux poreux, garantissant une préhension fiable sans perte de performance.
Découvrez nos produits - Surfaces irrégulières et poreuses (faible adhérence)
Accroître les cadences de production (temps de cycle)
Lorsque les cadences s'accélèrent, le temps de réponse des systèmes de vide devient un défi majeur.
Des solutions de vide compactes, au plus près du process, réduisent le volume à vider et garantissent une préhension rapide et constante, même à très haute cadence.
Découvrez nos produits - Accroître les cadences de production (temps de cycle)
Régulation de la pression (coûts et environnement)
Une consommation d’air comprimé mal maîtrisée génère des coûts économiques et environnementaux.
Les technologies ASC et ASR réduisent la consommation d’air comprimé jusqu’à 90 %, tout en maintenant une force de maintien constante.
Découvrez nos technologies - Régulation de la pression (coûts et environnement)
Manque de visibilité sur le process (diagnostic)
Les systèmes de vide traditionnels fonctionnent souvent comme des « boîtes noires » jusqu’au moment de la panne. Sans visibilité sur le comportement du vide, il est impossible de mettre en place une maintenance préventive efficace.
Le protocole de communication IO-Link et les bus de terrain assurent le suivi en temps réel, le diagnostic et le pilotage des performances du système de vide.
Découvrez nos technologies - Manque de visibilité sur le process (diagnostic)La vocation de COVAL est d’apporter à nos clients et utilisateurs les solutions de manipulation par le vide répondant à leurs objectifs de rentabilité, de productivité, de qualité, de sécurité et de préservation de l’environnement.
Être Vacuum Manager, c’est aller au‑delà du rôle traditionnel de simple fournisseur de composants pour le vide : il s’agit de comprendre les applications, de maîtriser les contraintes et de garantir des performances en conditions réelles de production.
Notre approche repose sur :
- une innovation guidée par les applications de nos clients
- un service et un accompagnement au plus près de vos process
- un partage d'expérience avec chacun de nos clients
En quoi un Vacuum Manager transforme votre ligne de production ?

Un Vacuum Manager n'optimise pas qu'un seul paramètre.
Il protège votre production et s’inscrit dans une véritable démarche d’amélioration continue :
- Moins d’arrêts non planifiés grâce à une préhension maîtrisée et reproductible
- Moins de rebuts en maintenant une manipulation stable malgré les variations de conditions
- Une consommation d’énergie réduite en n’utilisant que l’air réellement nécessaire
- Des diagnostics et une maintenance simplifiés grâce au suivi en temps réel
La performance ne se joue pas uniquement à la mise en service.
Elle est surveillée, ajustée et accompagnée tout au long du cycle de vie du produit.
Améliorer votre ligne de production grâce à la gestion du vide
Définir le comportement attendu avant de choisir un produit
La vraie question critique n’est pas de savoir quel produit choisir,
Mais quel comportement le système de vide doit garantir dans les conditions réelles d’exploitation.
Les principaux critères de sélection incluent :
- Le poids de la pièce et sa géométrie
- La porosité de la surface et le volume à vider
- Le temps de cycle requis et la vitesse de réponse
- La qualité et la stabilité de l’air comprimé
- Les besoins en intégration, monitoring et diagnostic
Une solution de préhension par le vide bien conçue maintient des performances prévisibles, même lorsque les conditions évoluent.
Du choix des composants à la fiabilité opérationnelle
La préhension par le vide a un impact direct sur :
- La continuité de production
- Le taux de rebuts
- La consommation d’énergie
- La charge de travail
- La sécurité des opérateurs de production
Considérer le vide comme un simple composant plutôt que comme un sous-système piloté est une erreur stratégique qui augmente le risque à long terme.
Les solutions de préhension par le vide COVAL sont conçues pour sécuriser l’automatisation, et non la compliquer, en transformant les contraintes de vos applications en performances contrôlées et répétables.




Vous avez besoin de plus d'informations sur les solutions COVAL ?
La technologie du vide
Un vide industriel appliqué à des ventouses est une méthode efficace pour la manipulation d’objets et de matériaux.
Cette technique a été développée pour répondre aux besoins de l’automatisation industrielle, avec des applications en assemblage de pièces, finition, contrôle, transfert, emballage, etc.
Nos technologies
COVAL s’engage à rendre vos systèmes de préhension par le vide frugaux. Notre objectif est d’optimiser les performances globales de vos équipements en appliquant trois principes clés :
- Analyser le système pour identifier les potentielles économies
- Sélectionner la solution la plus adaptée à votre application
- Intégrer les technologies d’économies d’énergie COVAL, telles que l’Air Saving Regulator (ASR) et l’Air Saving Control (ASC)
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Série MPXS: Micro-pompes à vide pilotées communicantes

Série CMS M - Mini-pompe à vide multi-étagée

Série CVGC- Caissons à vide Carbone




