Generación de vacío
Vacío solo cuando es necesario, donde realmente importa
Generación de vacío: sistemas continuos vs intermitentes
La generación de vacío en aplicaciones industriales puede realizarse mediante bombas de vacío rotativas para aplicaciones continuas de alto caudal o mediante generadores de vacío Venturi para agarres intermitentes.
Las bombas rotativas proporcionan una aspiración constante, pero consumen energía de forma continua. Los sistemas Venturi solo funcionan cuando es necesario, lo que reduce el consumo de aire comprimido, minimiza el tiempo de respuesta y permite una instalación cercana a las ventosas.
VACÍO CONTINUO MEDIANTE BOMBAS DE VACÍO ROTATIVAS
Principio de la bomba de vacío rotativa
El tipo de bomba rotativa más utilizado es la bomba de paletas (ilustración). Las paletas giran a gran velocidad mediante el rotor y la fuerza centrífuga las empuja contra la carcasa de la bomba. El aire es desplazado y expulsado, creando vacío en la aspiración.
Para niveles de vacío bajos también se utilizan turbinas (o soplantes regenerativos), que funcionan de manera similar a los aspiradores: un rotor con paletas que no están en contacto con la carcasa, lo que hace que el aire se desplace a gran velocidad.
Gama de bombas de vacío rotativas
Para mantener un rendimiento óptimo, las bombas rotativas deben funcionar dentro de niveles de potencia medios: de 1 a 10 kW. La capacidad de aspiración generada es muy superior a las necesidades normales de las ventosas industriales.
Aplicaciones de funcionamiento y práctica
Las bombas rotativas se utilizan cuando se requiere un caudal de aspiración constante y elevado. Un ejemplo típico son las máquinas de envasado al vacío. Sin embargo, en el amplio campo del agarre por vacío, las bombas rotativas solo se utilizan en casos poco frecuentes, cuando una pieza requiere un caudal de aspiración elevado que deba mantenerse durante un largo periodo dentro del ciclo.
Bombas de vacío rotativas
- Consumo constante, generación continua de vacío incluso para necesidades intermitentes: no es adecuada para requisitos de generación de vacío intermitente.
- Ubicada lejos de las ventosas.
Aplicaciones
- Fuentes de vacío para diversos procesos, como el envasado al vacío, etc.
- Sujeción mantenida durante todo el ciclo, con un caudal de aspiración elevado (piezas porosas, etc.).
Una aplicación típica
El ejemplo mostrado a continuación es un robot de fabricación con control digital que utiliza ventosas para sujetar piezas porosas. Cabe destacar que la bomba, que es voluminosa, ruidosa y genera vibraciones, debe instalarse a cierta distancia de la zona operativa de la máquina. Está conectada mediante un tubo, que debe tener un gran diámetro (de 40 a 80 mm) para reducir la pérdida de vacío, lo que en algunos casos puede resultar peligroso.
VACÍO INTERMITENTE MEDIANTE BOMBAS DE VACÍO VENTURI
Principio de la bomba de vacío Venturi
Mediante el efecto Venturi: una tobera de diámetro Ø es alimentada con aire comprimido. El chorro de aire arrastra el aire ambiente en su turbulencia y luego pasa a través del mezclador a la salida. Este efecto de aspiración del aire ambiente crea la depresión que genera el vacío.
A diferencia de las bombas de vacío rotativas, que deben funcionar de manera continua, las bombas de vacío Venturi pueden funcionar de forma intermitente, solo cuando las ventosas necesitan vacío.
Diámetro de la tobera Ø
El diámetro define la fuerza generada y, por lo tanto, la capacidad de aspiración:
- Ø 0,5 mm para micro ventosas,
- Ø = 3 mm con una capacidad de aspiración de 450 Nl/min para varias ventosas grandes.
Perfil del mezclador
Este perfil define el nivel máximo de vacío alcanzado por el venturi.
Dos niveles estándar ofrecidos por COVAL:
- 60% para materiales porosos (30 a 55% de vacío)
- 85% para materiales estancos (55 a 80% de vacío)
Bombas de vacío Venturi
- Consumo solo cuando es necesario, lo que se traduce en un bajo consumo de aire.
- Instalación muy cerca de las ventosas.
- Caudal de aspiración y nivel de vacío optimizados para cada aplicación.
Aplicaciones
- Todas las operaciones de agarre intermitente, es decir, las que solo tienen lugar durante una parte del ciclo completo de la máquina.
Aplicaciones y práctica
Las bombas de vacío Venturi se utilizan para todas las aplicaciones normales de agarre por vacío.
Compactos y ligeros, los venturis se instalan lo más cerca posible de las ventosas: poca pérdida de presión y un volumen mínimo que purgar, lo que se traduce en tiempos de respuesta cortos y un consumo de energía mínimo.
- simples bombas Venturi controladas neumáticamente, miniaturizadas para su instalación en las ventosas
- bombas Venturi completas controladas eléctricamente, para su instalación lo más cerca posible de las ventosas.
