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Lösungen für die Vakuumhandhabung in der industriellen Automatisierung
Hält automatisierte Fertigungslinien schnell, präzise und zuverlässig.
Finden Sie die passende VakuumlösungWarum wird Vakuum zum kritischen Punkt in der Automatisierung?
Anders als Roboter oder SPS steht das Vakuum in direktem Kontakt mit dem Produkt, dessen Eigenschaften sich ständig ändern.
Oberflächenporosität, Form, Gewicht und Taktgeschwindigkeit machen Vakuum entweder zu einem Stabilitätsfaktor oder zur Ursache von Linienstillständen.
Um die Produktion zu sichern, muss das Vakuum‑Management vier zentrale Herausforderungen meistern:

Variable Oberflächen und Leckagen (Greifinstabilität)
Die Handhabung von Produkten mit unterschiedlichen Oberflächen – wie porösem Karton, flexiblen Kunststoffen oder FlowPack-Verpackungen – kann den Greifvorgang instabil machen.
Speziell ausgelegte Sauggreifer und Vakuumpumpen beherrschen Leckagen und poröse Materialien und sorgen für einen stabilen Greifvorgang ohne Leistungseinbußen.
Finden Sie die passende Lösung - Variable Oberflächen und Leckagen (Greifinstabilität)
Steigende Taktzahlen (Zykluszeit)
Mit steigenden Produktionsgeschwindigkeiten wird die Reaktionszeit des Vakuumsystems zum kritischen Faktor.
Kompakte, prozessnahe Vakuumlösungen verringern das zu evakuierende Volumen und ermöglichen schnelles, reproduzierbares Greifen bei hohen Taktzahlen.
Finden Sie die passende Lösung - Steigende Taktzahlen (Zykluszeit)
Energiedruck (Kosten und Umwelt)
Unkontrollierter Druckluftverbrauch verursacht versteckte Kosten und führt zu Verschwendung.
Die ASC- und ASR-Technologien senken den Druckluftverbrauch um bis zu 90 % und gewährleisten gleichzeitig eine konstante Haltekraft.
Finden Sie die passende Lösung - Energiedruck (Kosten und Umwelt)
Mangelnde Prozesssichtbarkeit (Diagnose)
Klassische Vakuumsysteme sind oft „Black Boxes“, bis eine Störung auftritt. Die fehlende Transparenz über das Vakuumverhalten verhindert eine vorausschauende Wartung.
IO-Link- und Feldbus-Kommunikation ermöglichen Echtzeitüberwachung, Diagnose und Steuerung der Vakuumleistung.
Finden Sie die passende Lösung - Mangelnde Prozesssichtbarkeit (Diagnose)Bei COVAL entwickeln wir Vacuum-Manager-Lösungen, die industrielle Automatisierungsziele wie Produktivität, Rentabilität, Qualität, Sicherheit und Energieeffizienz unterstützen.
Vacuum Manager zu sein bedeutet, über die Rolle eines klassischen Lieferanten von Vakuumkomponenten hinauszugehen.
Es geht darum, Anwendungen zu verstehen, Randbedingungen zu beherrschen und eine kontrollierte Vakuumleistung unter realen Produktionsbedingungen sicherzustellen.
Unser Ansatz vereint:
- anwendungsgetriebene Innovation
- service- und supportnahe Lösungen direkt am Prozess
- gemeinsam genutztes technisches Know-how mit unseren Kunden
Was verändert ein Vacuum Manager in der Produktionslinie?

Ein Vacuum Manager optimiert nicht nur eine einzelne Funktion.
Er stabilisiert den gesamten Handhabungsprozess und schützt die Produktion langfristig vor Schwankungen.
Konkrete Auswirkungen im Betrieb
- Weniger ungeplante Stillstände dank kontrolliertem und reproduzierbarem Greifen
- Geringere Ausschussraten durch stabile Handhabung unter wechselnden Bedingungen
- Reduzierter Energieverbrauch durch eine Druckluftversorgung exakt nach Bedarf
- Vereinfachte Diagnosen und Wartung durch Echtzeitüberwachung
Leistung wird nicht nur bei der Inbetriebnahme erzielt.
Sie wird über den gesamten Produktlebenszyklus überwacht, angepasst und unterstützt.
Steigern Sie die Linienleistung mit Vacuum Management
Definieren Sie das benötigte Verhalten, bevor Sie ein Produkt auswählen
Die entscheidende Frage ist nicht, welches Produkt Sie wählen.
Wichtiger ist, welches Verhalten das Vakuumsystem unter realen Einsatzbedingungen liefern muss.
Wesentliche Auswahlkriterien sind:
- Werkstückgewicht und Geometrie
- Oberflächenporosität und erwartete Leckagerate
- Geforderte Taktzeit und Reaktionsgeschwindigkeit
- Qualität und Stabilität der Druckluftversorgung
- Anforderungen an Integration, Überwachung und Diagnose
Eine richtig ausgelegte Vakuumhandhabungslösung hält ihre Leistung zuverlässig und vorhersehbar – selbst wenn sich die Bedingungen ändern.
Vom Komponenteneinsatz zur betrieblichen Zuverlässigkeit
Die Vakuumhandhabung wirkt sich direkt aus auf:
- Produktionskontinuität
- Ausschussquote
- Energieverbrauch
- Wartungsaufwand
- Vertrauen und Sicherheit der Bediener
Vakuum nur als einfache Komponente und nicht als gesteuertes Teilsystem zu betrachten, ist ein strategischer Fehler, der das Risiko im Laufe der Zeit erhöht.
Die Vakuumhandhabungslösungen von COVAL sind darauf ausgelegt, die Automatisierung abzusichern – nicht zu verkomplizieren –, indem sie anwendungsspezifische Randbedingungen in eine kontrollierte, reproduzierbare Leistung übersetzen.




Weitere Informationen zu unseren Vakuum‑Handhabungskomponenten

Vakuumtechnologie
Ein industrielles Vakuum, das auf Sauggreifer wirkt, ist eine effiziente Methode zur Handhabung von Werkstücken und Materialien.
Diese Technik wurde zur Erfüllung der Anforderungen der industriellen Automatisierung entwickelt und wird unter anderem in der Montage, Nachbearbeitung, Prüfung, dem Teiletransfer und der Verpackung eingesetzt.
Unsere Technologien
COVAL engagiert sich für die Energieeffizienz Ihres Vakuumhandhabungssystems. Unser Ziel ist es, die Gesamtleistung Ihrer Anlage zu optimieren – auf Basis der folgenden drei Grundsätze:
- Analyse des Systems zur Bestimmung des Einsparpotenzials
- Auswahl der geeignetsten Lösung
- Einsatz der in unsere Produkte integrierten COVAL‑Energieeinspartechnologien wie ASR und ASC
Bleiben Sie mit COVAL auf dem Laufenden
Neue Lösungen, technische Einblicke und Praxiserfahrungen unserer Vacuum‑Manager‑Experten.
Mikro-Vakuumpumpen mit Kommunikationsfunktion der Serie MPXS

Flächengreifer aus Kohlenstoff der CVGC-Serie

Mehrstufige Mini-Vakuumpumpen: Die CMS M-Serie




