Kommunikationsebenen

In automatisierten Produktionslinien ist die Vakuumerzeugung nicht mehr vom Steuersystem getrennt. Intelligente Vakuumpumpen sind heute vollständig in die Maschinenarchitektur integriert und ermöglichen eine kontinuierliche Interaktion zwischen Vakuumsystem, SPS und Bediener.

Zwei sich ergänzende Kommunikationsebenen werden dabei üblicherweise eingesetzt:

• IO-Link, ein Punkt‑zu‑Punkt‑Kommunikationsprotokoll für die Industrie, das typischerweise auf Geräteebene für Sensoren und kompakte Aktoren verwendet wird und über einen IO‑Link‑Master Parametrierung, Diagnose und Statusrückmeldungen ermöglicht.
• Feldbus‑Protokolle wie PROFINET und EtherNet/IP, die auf Maschinen‑ und Linienebene genutzt werden, um Vakuumpumpen direkt mit dem Automatisierungsnetzwerk zu verbinden.

Vernetzte Vakuumgeräte liefern Prozessdaten und Diagnosen in Echtzeit, ermöglichen die Parametrierung über das Steuerungsnetzwerk, unterstützen skalierbare und modulare Architekturen (von dezentralen Einheiten bis zu Vakuum‑Inseln) und verbessern die Energieeffizienz auf Systemebene, indem sie pneumatische Totvolumina, Leckagen und Druckverluste reduzieren.