Protocolli di comunicazione

Nelle linee di produzione automatizzate, la generazione del vuoto non è più un elemento isolato dal sistema di controllo. Le pompe per vuoto intelligenti sono ormai completamente integrate nell’architettura macchina, consentendo un’interazione continua tra sistema del vuoto, PLC e operatore.

Si utilizzano generalmente due livelli di collegamento complementari:

• IO-Link, un protocollo di comunicazione industriale punto‑punto, impiegato tipicamente a livello di dispositivo per sensori e attuatori compatti, che consente parametrizzazione, diagnostica e feedback di stato tramite un master IO-Link.
• I protocolli Fieldbus come PROFINET ed EtherNet/IP, utilizzati a livello macchina e linea per collegare direttamente le pompe per vuoto alla rete di automazione.

I dispositivi per vuoto connessi forniscono dati di processo e diagnostica in tempo reale, consentono la parametrizzazione tramite la rete di controllo, supportano architetture scalabili e modulari (da unità decentralizzate a isole di vuoto) e migliorano l’efficienza energetica complessiva del sistema riducendo volumi pneumatici morti, perdite e cadute di pressione.